實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐的維護(hù)和保養(yǎng)為了保證發(fā)酵罐的正常運(yùn)行，用戶除了必須熟悉系統(tǒng)的各部件結(jié)構(gòu)，性能，以及管路，閥門(mén)的作用外，還應(yīng)該重視系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。發(fā)酵罐系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)可以分為日常和定期兩種方式，二者缺一不可。發(fā)酵罐罐體的維護(hù)，清洗和保養(yǎng)。
 

　　發(fā)酵罐罐體是直接與物料接觸的場(chǎng)所，其表面光潔度的程度，以及內(nèi)部構(gòu)件的清潔度是被免染菌的主要因素。所以在每次發(fā)酵結(jié)束后，必須把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來(lái)，把所有電極取下來(lái)，放在安全的地方。用中性洗滌劑洗刷罐體及內(nèi)部構(gòu)件。在清洗的同時(shí)，應(yīng)對(duì)罐及出口閥的一些O型密封圈進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，老化，有劃傷等現(xiàn)象，需及時(shí)更換。在清洗完畢，重新安裝后，應(yīng)對(duì)其外表面及罐架等用干凈抹布擦干凈，保證在待用的狀態(tài)。如果發(fā)酵罐將長(zhǎng)期不使用時(shí)，則取下所有的電極，按要求規(guī)定存放，然后把罐內(nèi)的存水及所有管路的存水放光，關(guān)閉閥門(mén)，用防塵布保護(hù)發(fā)酵罐。攪拌系統(tǒng)的維護(hù)攪拌系統(tǒng)包括攪拌軸、攪拌器、機(jī)械密封、軸承、聯(lián)軸器和電機(jī)等。
 

　　實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐選用。排序包裝在發(fā)酵罐內(nèi)，一般分四組，六組或八組。優(yōu)勢(shì)：冷卻循環(huán)水水流量大，導(dǎo)熱系數(shù)高。升式發(fā)酵罐拌和的另一個(gè)關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)就是說(shuō)對(duì)發(fā)酵液的物理化學(xué)特性的關(guān)心，因?yàn)榘l(fā)酵液成份繁雜。危害都是比較顯著的，因而，依據(jù)發(fā)酵液的特點(diǎn)設(shè)計(jì)方案拌和系統(tǒng)軟件都是十分的，因?yàn)楝F(xiàn)階段還沒(méi)法量化分析敘述發(fā)酵液成份對(duì)發(fā)醇全過(guò)程對(duì)流傳熱熱傳導(dǎo)的危害，大中型發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)方案要以中小型實(shí)驗(yàn)為基本，挑選合適的關(guān)系式做為變大根據(jù)。將會(huì)是好的設(shè)計(jì)方案方式。雖然，對(duì)發(fā)酵罐拌和系統(tǒng)軟件的科學(xué)研究早已獲得了很多喜人的進(jìn)度，但仍有很多同題深入分析。
 

　　實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐多拌和系統(tǒng)軟件中預(yù)測(cè)分析各種各樣主要參數(shù)危害的關(guān)系式多由單拌和系統(tǒng)軟件有關(guān)的關(guān)系式引伸而成，沒(méi)有留意二者在流型和流動(dòng)性情況上的明顯差別。應(yīng)運(yùn)用能量守恒和CFD標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展多拌和系統(tǒng)軟件中各種各樣定量分析關(guān)聯(lián)的科學(xué)研究。另外，多層高層拌和系統(tǒng)軟件現(xiàn)階段以雙層拌和多見(jiàn)，還需科學(xué)研究更多層高層拌和系統(tǒng)軟件的各種各樣關(guān)聯(lián)，更有利于在實(shí)際中使用相關(guān)的成果，總之，盡管目前的研究已經(jīng)充分注意多層攪拌系統(tǒng)的特殊性.但需要更加深入的研究才能滿足實(shí)際設(shè)計(jì)工作的需要。